鉄筋加工機械・装置の分類と機能
鉄筋の加工には、「まっすぐにする」「切る」「曲げる」「接合する」といった複数の工程があります。一般的に使用される機器は次の 5 つのカテゴリに分類できます。
1.鉄筋矯正機：コイル状の鉄筋の曲げ変形を矯正するために使用します。主流モデルは GT4-12 (矯正径 4 ～ 12mm) で、効率は 20 ～ 30 メートル/分です (GB/T 5223-2014 プレストレスト コンクリート用鋼線を参照)。
2.鉄筋切断機:
油圧：GQ40（切断径40mm）など、誤差±1mm。
電動：GQ20（切断径20mm）などの小径鉄筋に適したポータブルタイプ。
3. 鉄筋曲げ機: GW50 (曲げ直径 50mm) 標準構成には 12 セットのブッシュが含まれており、±2 度の精度で 180 度曲げが可能です (JG/T 5083-2016 鉄筋曲げ機による)。
4.鉄筋溶接装置:
フラッシュバット溶接機：UN-100（溶接部1000mm²）
アーク溶接機: BX1-500 (定格電流 500A)、現場での作業に適しています。
5. 付帯設備：ねじ転造機（HGS-40 加工径40mmなど）、鉄筋保持器成形機など。
新しい自動化機器の動向 近年、次のようなインテリジェント機器が急速に普及しています。
CNC 鉄筋曲げセンター: Strippit P2000 などの PLC 制御を使用し、200 セットのプログラムを保存でき、曲げ精度 ±0.5 度、従来の装置より効率が 300% 高くなります。
鉄筋ロボット溶接ワークステーション: FANUC ARC Mate 120iD 再現性 ±0.05mm、大規模なプレキャスト部品の生産に適しています-。
選択基準とメンテナンスに関する推奨事項
1. ニーズのマッチング: 鉄筋の直径 (6 ～ 50 mm) と 1 日あたりの生産量 (1 ～ 50 トン) に基づいて設備モデルを選択します。
2. エネルギー消費量の比較: 油圧式カッターの出力は 7.5kW ですが、電動式はわずか 3kW で、電力が限られた現場に適しています。
3. メンテナンスサイクル: 潤滑油は 500 時間ごとに交換してください。刃寿命は約80,000カットです。
