当社の最先端の CNC 補強ケージ ワークステーションを使用して、建設およびインフラストラクチャ プロジェクトに革命を起こしましょう。{0}{1}{2}この完全に自動化されたシステムは、比類のない速度と精度で生の鉄筋を精密に製造された鋼製ケージに変換するように設計されています。最先端のロボティクスとインテリジェントなソフトウェアを統合することで、手作業による不一致を排除し、生産量を大幅に向上させ、現代のプレキャスト製造と土木工学における品質の新しい基準を確立します。-
製品の特徴
完全に自動化された操作:送り、間隔調整から溶接、切断までのプロセス全体が集中 CNC システムによって管理され、手作業が最小限に抑えられます。
高精度サーボ モーター:鉄筋とスペーサーの正確な位置を確保し、すべてのケージが正確な設計仕様を満たしていることを保証します。
堅牢な溶接システム:一貫した高強度の溶接を実現し、あらゆるケージの優れた構造的完全性を実現します。{0}
モジュラー設計:さまざまなケージの直径、長さ、鉄筋構成に対応するカスタマイズが可能です。
ユーザーフレンドリーな HMI:-集中化されたタッチスクリーンインターフェイスにより、すべてのパラメータのプログラミング、監視、調整が簡単に行えます。
材質と構造
ワークステーションのコアフレームは高級強化鋼で製造されており、連続稼働時の安定性と耐振動性を最大限に高めます。{0}ガイドや固定具などの重要なコンポーネントには、摩耗に耐えるために硬化合金が使用されています。このシステムには、世界的に認められたブランドの産業グレードのサーボと PLC が組み込まれており、要求の厳しい作業場環境でも信頼性と長期的なパフォーマンスを保証します。-
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シリアルナンバー |
アイテム |
仕様 |
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1 |
設備型式 |
YCQZD02-M3 |
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2 |
設備型式 |
全自動鉄筋ケージ溶接ワークステーション |
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3 |
鉄筋ケージの直径 |
Φ900mm - Φ2500mm (標準モデル) |
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4 |
主鉄筋直径 |
Φ18mm - Φ32mm (標準モデル) |
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5 |
スパイラル鉄筋の直径 |
Ф8mm、Ф10mm、Ф12mm、Ф14mm |
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6 |
主鉄筋の種類 |
単一の主鉄筋 (カスタマイズ可能な二重主鉄筋 -) |
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7 |
スパイラル鉄筋タイプ |
シングルスパイラル鉄筋、ダブルスパイラル鉄筋 |
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8 |
スパイラル鉄筋の間隔 |
70mm~300mm |
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シリアルナンバー |
アイテム |
仕様 |
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1 |
電源 |
380V±10%、50Hz±1、三相5線式 |
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2 |
周囲温度 |
-10~60℃ |
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3 |
湿度 |
85% 以下 |
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4 |
連続使用時間 |
24 時間以下 |
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5 |
定格電力 |
設備電力: 30KW;溶接電力: 100KW |
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6 |
圧縮空気圧力 |
0.6MPa以上 |
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7 |
シールドガス |
混合ガス (80% Ar + 20% CO₂) |
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8 |
溶接ワイヤー |
直径1.2mmの溶接ワイヤーを使用 |
主な利点
当社の CNC 強化ケージ ワークステーションへの投資は、収益の向上に直接つながります。手動による方法と比較して生産時間を最大 70% 削減し、ピンポイントの精度により材料の無駄を削減します。自動化により、労働者が重い材料や溶接作業に直接触れることが減り、職場の安全性が向上すると同時に、人件費とスキルへの依存が大幅に削減されます。さらに、出力の優れた一貫性により、すべてのケージが確実に機能することが保証され、建設現場のリスクが軽減され、品質に対する評判が高まります。
当社のサービス
私たちは長期的な成功のためにお客様と協力します。-当社の包括的なサービス パッケージには、専門エンジニアによるオンサイト設置と試運転、詳細なオペレーター トレーニング プログラム、すぐに入手できるスペアパーツの在庫が含まれています。{2}}また、お客様のワークステーションがライフサイクル全体を通じて最高の効率で動作することを保証するために、リモート技術サポートと定期的な予防保守計画も提供しています。
よくある質問
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