当社の鉄筋ケージ自動溶接ワークステーションで、建設およびプレハブのプロセスに革命をもたらします。この最先端のシステムは、基礎、杭、構造柱用の鉄筋ケージの製造を自動化するように設計されています。---高度なロボット工学と精密エンジニアリングを統合することにより、手動溶接の不一致を排除し、優れた強度、完璧な形状、驚くべき生産速度を実現します。このワークステーションは、構造の完全性、効率、費用対効果が最優先されるプロジェクトにとって究極のソリューションです。-
製品の特徴
完全に自動化された操作:ロボット アームがプログラムされた精度で溶接を実行することで、一貫した品質を確保し、熟練労働者を他の作業に費やすことができます。
高速生産:-手動による方法と比較してサイクルタイムが大幅に短縮され、厳しいプロジェクトの期限に間に合わせることができます。
インテリジェントなプログラミング:ユーザーフレンドリーなソフトウェアにより、ケージの寸法、バーの間隔、溶接点を簡単に入力でき、設計間の素早い切り替えが可能になります。-
堅牢な安全システム:統合された安全フェンス、ライトカーテン、緊急停止ボタンを備え、安全な動作環境を作り出します。
適応可能なツール:さまざまな鉄筋の直径とケージのサイズに対応できるため、さまざまなプロジェクトの要件に優れた柔軟性を提供します。
材質と構造
ワークステーションは、操作中の揺るぎない安定性を実現するために、頑丈な高級鋼フレームで作られています。{0}{1}{0}{1}溶接アームや固定具などの重要なコンポーネントは、激しい連続使用に耐え、熱変形に耐えられるよう、硬化合金や先進的な複合材料から作られています。これにより、長期的な精度が確保され、磨耗が最小限に抑えられます。-
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シリアルナンバー |
アイテム |
仕様 |
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1 |
設備型式 |
YCQZD02-M3 |
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2 |
設備型式 |
全自動鉄筋ケージ溶接ワークステーション |
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3 |
鉄筋ケージの直径 |
Φ900mm - Φ2500mm (標準モデル) |
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4 |
主鉄筋直径 |
Φ18mm - Φ32mm (標準モデル) |
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5 |
スパイラル鉄筋の直径 |
Ф8mm、Ф10mm、Ф12mm、Ф14mm |
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6 |
主鉄筋の種類 |
単一の主鉄筋 (カスタマイズ可能な二重主鉄筋 -) |
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7 |
スパイラル鉄筋タイプ |
シングルスパイラル鉄筋、ダブルスパイラル鉄筋 |
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8 |
スパイラル鉄筋の間隔 |
70mm~300mm |
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シリアルナンバー |
アイテム |
仕様 |
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1 |
電源 |
380V±10%、50Hz±1、三相5線式 |
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2 |
周囲温度 |
-10~60℃ |
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3 |
湿度 |
85% 以下 |
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4 |
連続使用時間 |
24時間以下 |
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5 |
定格電力 |
設備電力: 30KW;溶接電力: 100KW |
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6 |
圧縮空気圧力 |
0.6MPa以上 |
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7 |
シールドガス |
混合ガス (80% Ar + 20% CO₂) |
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8 |
溶接ワイヤー |
直径1.2mmの溶接ワイヤーを使用 |
主な利点
当社の自動溶接ワークステーションへの投資は、収益の向上に直接つながります。比類のない一貫性を実現し、最も厳格なエンジニアリング基準を満たす完璧な位置合わせと完璧な溶接を備えたケージを製造できます。この自動化により、人件費が大幅に削減され、エラーによる材料の無駄が削減され、ワークショップ全体の能力が向上します。さらに、重い鉄筋の手作業を最小限に抑えることで、職場の安全性が大幅に向上し、人間工学に基づいた怪我のリスクが軽減されます。
当社のサービス
私たちは長期的な成功のためにお客様と協力します。-当社の包括的なサービス パッケージには、詳細な設置と試運転、徹底的なオンサイト オペレーター トレーニング、24 時間 365 日の専用テクニカル サポート ホットラインが含まれています。-当社は、純正スペアパーツのシームレスな供給を保証し、お客様の機器の稼働時間と寿命を最大化するための定期的な予防メンテナンス プランを提供します。
よくある質問
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