3D 5 軸レーザー切断機-
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3D 5 軸レーザー切断機-

当社の最先端の 3D 5 軸レーザー切断機を使用して、製造業の未来に足を踏み入れましょう。{0}{1}}-比類のない精度と柔軟性を実現するように設計されたこの高度なシステムは、最も複雑な 3 次元の切断、溶接、表面構造化タスクに簡単に取り組めるように設計されています。{6}}
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説明

複雑な製造に革命を起こす: 3D 5 軸レーザー切断機

当社の最先端の 3D 5 軸レーザー切断機を使用して、製造業の未来に足を踏み入れましょう。{0}{1}}-比類のない精度と柔軟性を実現するように設計されたこの高度なシステムは、最も複雑な 3 次元の切断、溶接、表面構造化タスクに簡単に取り組めるように設計されています。{6}}完全な幾何学的自由度を提供することで従来の 2D および 3D レーザー カッターの制限を超え、自動車や航空宇宙からハイエンドの建築設計に至るまで、コンポーネントに最高レベルの精度と複雑さを要求する業界にとって究極のソリューションとなります。{10}}

 

製品の特徴

 

1

同時 5 軸動作:-カッティングヘッドは 5 つの独立した軸に沿って動的に移動および回転するため、事実上あらゆる角度からワークピースにアプローチできます。これにより、複数のセットアップの必要がなくなり、非常に複雑な 3D 輪郭を 1 回の操作で処理できるようになります。

2

高精度-レーザー切断ヘッド:衝突回避機能を備えた堅牢なオートフォーカス カッティング ヘッドを備えており、凹凸のある表面でも一貫したスタンドオフ距離と最適な切断品質を保証します。{0}{1}}静電容量式高さセンシングにより、揺るぎない焦点位置が保証されます。

3

インテリジェントCNC制御システム:ユーザーフレンドリーで強力な CNC システムにより、複雑な運動学をシームレスに制御できます。{0}高度な 3D CAD/CAM 統合を特徴としており、デジタル モデルの直接インポートと効率的なツールパスの生成が可能です。

4

堅牢で安定したマシンフレーム:-機械ベースは高級鉱物鋳造または焼きなまし鋼で作られており、優れた熱安定性と振動減衰を実現します。これは、長時間の生産作業にわたってミクロン レベルの精度を維持するために重要です。-

5

自動統合の準備完了:インダストリー 4.0 向けに設計されたこの機械は、自動ロード/アンロード システム、ロボット部品ハンドリング、インライン品質モニタリングとの統合に備えており、シームレスで生産性の高いセルを作成します。-

 

材質の適合性

 

この多用途機械は、幅広い材料を加工します。

  • 金属:軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン、真鍮、銅。
  • プラスチック: ABS、ポリカーボネート、アクリル (PMMA)、ナイロン。
  • 複合材料: 炭素繊維強化ポリマー (CFRP)、グラスファイバー。
  • その他の素材: 木材、セラミックス (表面マーキング)。

 

技術的パラメータ

 

パラメータ

仕様

レーザー光源の種類

ファイバーレーザー

レーザー出力オプション

1kW、2kW、3kW、6kW

動作範囲 (X-Y-Z)

1500mm x 3000mm x 500mm (カスタマイズ可能)

回転軸 (A-C)

±135度(A-軸)、±360度(C-軸)

位置決め精度

±0.05mm

最大積載量

1000kg

制御システム

高性能シーメンス CNC

プログラミング

3D CAD/CAM ソフトウェアによるオフライン

 

主な利点

 

比類のない設計の自由度:3 軸加工機では不可能なアンダーカットや複合曲線を備えた複雑な部品を、ワークピースの位置を変更することなく作成できます。

優れた切断品質:ワークピース表面に対してヘッドの向きが一貫して垂直であるため、均一な切り溝幅、優れたエッジ品質、部品全体にわたる熱影響部 (HAZ) が最小限に抑えられます。{0}}

リードタイムの​​大幅な短縮:複数の加工ステップを統合し、高価な治具や二次作業を排除します。デジタル モデルから完成した 3D パーツまで、これまでよりも迅速に作成できます。

コスト効率の向上-:合理化された単一セットアップ処理により、材料の無駄を削減し、人件費を削減し、運用オーバーヘッドを最小限に抑えます。{0}}

優れた再現性:堅牢な機械構造と精密ドライブにより、すべての部品が最新のものと同一であることが保証され、大量生産における品質が保証されます。{0}

 

サービス

 

当社は、お客様の成功を確実にするための包括的なサポート パッケージを提供します。

  • カスタマイズされたソリューション コンサルティング: 当社のエンジニアはお客様と協力して、お客様の特定のアプリケーションに合わせてマシン構成を調整します。
  • 専門的な設置と校正:{0}}認定技術者によるオンサイトセットアップにより、初日から最適なパフォーマンスが保証されます。
  • 広範なオペレーター トレーニング:{0}機械の操作、プログラミング、基本的なメンテナンスに関するチーム向けの実践的なトレーニング。
  • グローバルなアフターセールス サポート: サービス エンジニアの世界的なネットワークと、ダウンタイムを最小限に抑えるためのスペアパーツの完全な在庫。
  • 予防保守契約: マシンを最高のパフォーマンスで稼働し続けるための定期的なサービス訪問。

 

よくある質問

 

Q1: 5- 軸加工機は標準の 3- 軸レーザー カッターとどう違うのですか?

A: 3 軸機械は垂直方向と水平方向にしか移動できないため、平面シートまたは単純な 3D 形状の切断に限定されます。 5 軸加工機には 2 つの回転軸が追加されており、カッティング ヘッドを傾けて回転させることができるため、ワークピースを移動させずに複雑な輪郭や角度を切断することができます。

Q2: プログラミングに必要なファイル形式は何ですか?

A: マシンは標準の 3D CAD ファイル形式を使用して動作します。通常、.STEP、.IGES、.SAT などの一般的なファイルをインポートでき、統合された CAM ソフトウェアが必要なツールパスを生成します。

Q3: この機械を操作するには専門的なトレーニングが必要ですか?

A: はい。ソフトウェアはユーザーフレンドリーですが、5 軸システムを操作するには 3D プログラミングと機械運動学の特別な知識が必要です。-当社では、オペレーターが完全に熟練していることを確認するために、サービスの一環として包括的なトレーニングを提供しています。

Q4: 銅や真鍮などの反射材を扱うことができますか?

A: はい、正しいレーザー光源構成とパラメーター設定があれば可能です。当社のファイバー レーザー テクノロジーは、反射金属の加工に適しています。ただし、厚い部分にはより高出力のオプションが推奨される場合があります。{1}

Q5: 一般的なメンテナンスのスケジュールはどのようなものですか?

A: 定期的なメンテナンスには、毎日のレンズのクリーニング、毎週のガスと冷却システムのチェック、毎月の機械コンポーネントの検査が含まれます。詳細なメンテナンス スケジュールを提供し、チームを指導するためのリモート サポートを提供します。

 

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