CNC鉄筋水平曲げセンター
鉄筋支持機構にはクランクロッカー機構が採用されています。{0}鉄筋を持ち上げると同時に、曲げヘッドの上に鉄筋を搬送するため、オペレーターの供給が容易になり、労働力が軽減されます。さらに、電気モーターと減速機によって駆動され、すべてのサポートバーが同期して動き、スムーズで信頼性の高い伝達を保証します。
ベンディングヘッドの移動機構には柔軟なギアラックの噛み合いが使用されており、製造誤差によって引き起こされる不完全な噛み合いの問題を解決しています。{0}ラックを厚くして十分な剛性を確保し、より正確で安定した位置決めと移動を実現します。
曲げスピンドルはスプライン構造を採用しています。スピンドル自体は特別なプロセスを経て高品質の合金鋼で作られており、高強度、耐摩耗性、長寿命が特徴です。-
左右のベンディングヘッドとクランプ装置に自動鉄筋搬出フックを装備しており、長尺鉄筋の加工時でも自動鉄筋搬出が可能です。
ベンディングディスクには鉄粉を回収する保護カバーが付いており、減速機内への多量の鉄粉の落下や磨耗を防ぎます。
ベンディングヘッドは傾斜して設置されており、鉄筋の積み降ろしが容易です。
鉄筋クランプ装置は複動シリンダーを使用しており、鉄筋を掴む際に両側から同時にクランプすることができます。-鉄筋仕様変更時のクランプ調整は不要です。
左右の曲げヘッドの移動と曲げ動作は両方ともサーボモーターによって駆動され、繊細な制御と高い曲げ精度を実現します。
オペレーティングシステムは柔軟な安全保護機能を備えており、曲げ検出光電センサーが故障した場合に曲げ動作の継続実行を防止し、機械構造の損傷を回避します。
オペレーティング システムには、300 を超えるグラフィック パターンを保存できる強力なデータベースが装備されています。長さが段階的に変化する大きな円弧や鉄筋の場合、1 つのキー設定が利用できるため、毎回手動でパラメータを入力する必要がなくなります。-
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アイテム |
仕様 |
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処理能力 |
HRB335:Φ12~Φ50; HRB400:Φ12〜Φ40;HRB500:Φ12〜Φ36 |
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鋼棒直径 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ18 |
Φ20 |
Φ22 |
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棒鋼の本数 |
7 |
6 |
5 |
4 |
4 |
3 |
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鋼棒直径 |
Φ25 |
Φ28 |
Φ32 |
Φ36 |
Φ40 |
Φ50 |
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棒鋼の本数 |
3 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
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ヘッド移動速度 |
0.7m/s |
曲げ速度 |
55度/秒 |
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曲げ角度 |
上曲げ0~180度、下曲げ0~120度 |
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曲げ方向 |
Φ12~Φ28mm棒鋼の二方向曲げ |
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Φ32~Φ50mm 一方向曲げ(0~90度) Φ32~Φ50mm棒鋼用 |
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最短曲げ側 |
80mm |
材質テーブルの可搬質量 |
2T以下 |
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最大長さ(mm) |
12000 |
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ベンディングアクスル間隔 |
最小(mm) |
1200 |
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